現狀：根據山東省統計局對全部國有和年產品銷售額在500萬元及以上的非國有工業企業的統計，產品品種基本滿足市場需求，但產品結構性矛盾突出；所有制結構調整趨于完善；行業整體技術含量不高；能源結構調整迫在眉睫；行業進出口總額均高速增長。
――發展趨勢：
1、生產方面的增長
預測在世紀初，日用玻璃的產量是穩步緩慢增長，增速預計在5-6%，產品的銷售收入將高于產量的增長，出口增長速度將會加快。
2、所有制結構的變化
3、實現技術進步是保持行業可持續發展的根本
4、能源結構的調整保證可持續發展
——發展目標：到2010年，產量達到246萬噸。
――發展重點：
日用玻璃的技術結構調整：
---原料標準化、精制化：建立優質礦物原料基地，供應質量穩定、品質優良的原料。重視廢玻璃的回收和處理，在玻璃產量大的產區附近建立******廢玻璃加工企業；采用微機控制的自動化配料，改造好配料車間，淘汰用人工進行稱量、混合的原始操作。提倡用******的儀器分析手段對原料和成品進行質量監控。優選玻璃配方，淘汰污染大的原輔材料（例如白砒等）。
---玻璃窯爐節能化：節約能源是玻璃行業降低成本，實施可持續發展的重要途徑，燃料種類的選擇、爐型的選擇、窯爐結構設計的優化、優質筑爐材料的配用、******的窯爐設備和熱工參數控制系統、生產線的合理匹配都是在改造時要注意的；要優先推薦節能型的蓄熱式馬蹄焰窯、全電或電輔加熱窯、逐步采用富氧、全氧燃燒******節能技術；要淘汰不保溫的窯爐及直火式或半煤氣等耗能高的窯爐。2004年噸玻璃耗標煤350公斤，2010年要達到300公斤。燃油玻璃窯熔化率2004年全省平均1。7，2010年要達到2。2。燃煤玻璃窯熔化率全省平均1。5，2010年要達到2。0
---生產工藝、技術裝備現代化：采用機電一體化的高水平、高效率的裝備，以提高工藝管理和控制水平；除了少數特殊要求的產品采用手工成型外，都要選用高效率靈活配置的成型生產線。供料道推薦采用以氣體或電為熱源的能實現多段溫控的料道，以提高供料質量；采用瓶罐生產輕量化技術，提高制品質量，要采用冷、熱端噴涂技術和自動檢驗、包裝設備；推廣使用熱風循環式退火窯，淘汰能耗高的、有污染的、退火質量差的退火窯，例如直火式退火窯、用洗滌煤氣作燃料的退火窯；玻璃制品的包裝方式要采用紙箱、塑料箱或托盤集裝等形式，淘汰麻袋包裝。
---產品多樣化：大多日用玻璃產品是直接面對市場、面對消費者的產品，生命周期比較短，要提高的創新能力，產品、模具設計要采用計算機輔助設計、制造，以提高產品設計的效率和質量。要引導消費，而不是等用戶上門。企業要加強成型管理，練就迅速更換品種的本領，以適應多變的市場。
——企業管理信息化：信息化是我國加快實現工業化和現代化的必然選擇，企業信息化的核心是管理信息化。實施信息化的企業管理才能將企業的各方面資源（包括人力、物料、設備、信息、時間、方法等）充分調配和平衡，增強企業的創新能力、對環境的適應能力，開展企業信息化建設，通過對企業整個供應鏈資源的管理，體現精益生產、同步工程和敏捷制造的思想，實現對企業流程、組織結構的再造，從而達到優化企業價值鏈，增強企業競爭力的目的。
產品結構與地域結構調整：
日用玻璃的生產地區也更趨集中。伴隨著地區結構的調整，行業也逐漸形成了較有特色的“簇群經濟”、“產業集群”例如：山東的瓶罐玻璃和玻璃機械；在市場上有較強的競爭力和影響力。
玻璃瓶罐要向大規模、高效率、促進效益的提高。發揮山東酒類是全國生產大省的優勢，根據酒類的生產地區分布情況，在泰安、青島地區實行強強聯合，形成以生產啤酒瓶為主的企業集團；啤酒瓶應形成大的生產規模、以大型窯爐、高效率成型機為主，提高生產效率，降低生產成本，爭取部分企業規模達到年產30萬噸以上。在魯中、魯北形成以生產白酒瓶為主的企業集團；煙臺、威海等地區以生產葡萄酒瓶、果酒瓶為主。?
